Koraci proizvodnje mekog emajla značke

Nije lako napraviti bedževe jer bi se moglo dogoditi mnogo problema u proizvodnji. Koji su glavni problemi? Pogledajmo korake proizvodnje mekog emajla značke .

Prvo, primite potvrdu narudžbe i uredite crteže/produkcijske radove.

Drugi korak za proizvodnju kalupa nakon što dobijemo odobrenje za našu produkciju jer detalji u našoj produkciji možda neće biti identični originalima u pogledu tehnologije proizvodnje i traženih veličina.

Treći korak je pritiskanje metalnih delova.

Četvrti korak je izrezivanje oblika.

Peti korak je poliranje koje će eliminisati neravnine na ivicama, a površina poliranih bedževa je veoma glatka. Međutim, u procesu poliranja mi/operativno osoblje moramo obratiti pažnju na njihovu snagu. Neodgovarajuća čvrstoća utiče na mekanu emajl značke ne samo da je neugledna, već je i otežana za bojenje ako je potrebno popunjavanje bojama.

Korak 6,ako je mekani emajl značke naređeno da bude s dolikom. Kada dođe do procesa zavarivanja, operativno osoblje treba da obrati pažnju na to da li se naručuje jedan ili više spojeva - i takođe obratiti pažnju na položaj, izbegavati pogrešnu montažu ili netačan položaj zavarivanja.

Korak 7 je oblaganje. Prilikom oblaganja, osoblje mora paziti da izbjegne pojavu mjehurića, udubljenja i drugih problema na bedžu. Boje oplata mogu biti svijetlo zlato/srebro/nikl/bakar ili crni nikl, antikna završna obrada…itd.

Korak 8 je popunjavanje boja. Nakon galvanizacije, proces bojenja će se izvršiti ako su bedževi označeni da budu sa popunjenim bojama. Budući da suprocesi proizvodnje mekog emajla značke uglavnom ručni, osoblje mora pazite na higijenu životne sredine tokom bojenja, minimizirajući nečistoće u bojama. Zatim epoksidni premaz - ako ga klijenti traže na svojim bedževama.

Konačno, kontrola kvaliteta ipakovanje moraju osigurati dobar kvalitet bedževa i paket prije slanja klijentima.

Nadamo se da ćemo uspostaviti dugogodišnji poslovni odnos sa kupcima na osnovu naših konkurentnih cijena, kvaliteta i usluge.